粘排鋼纖維是一種新、高性能的粘排鋼纖維品種。粘排鋼纖維廠家道路的配合比設(shè)計方法大體與普通混凝土相同，不同點為：強度雙控標(biāo)準(zhǔn)(抗壓強度和彎拉強度);粘排鋼纖維摻量根據(jù)設(shè)計要求的彎拉強度確定;單位用水量和砂率與纖維摻量有關(guān)，每摻加0.5%(體積率)粘排鋼纖維，單位用水量增加6kg，砂率增大2%。

　　粘排鋼纖維混凝土具有與普通混凝土一樣的攪拌、運轉(zhuǎn)和施工性能，纖維在混凝土中不會結(jié)球，分布均勻，可在商品混凝土攪拌站進行生產(chǎn)并能用于泵送施工。銑削粘排鋼纖維混凝土的早期坍落度損失較大，30分鐘損失32%，2小時損失42%。粘排鋼纖維混凝土的實際工作性優(yōu)于相同的坍落度的普通混凝土。粘排鋼纖維混凝土具有良好的材料性能，與普通混凝土相比，其抗壓強度提高2～20%;

　　彎拉強度提高20～50%;劈裂抗拉強度提高20～40%;耐磨性能提高40%左右，其物理力理性能完全可以滿足城市道路工程及檢查井蓋等配套構(gòu)件需求技術(shù)指標(biāo)。粘排鋼纖維粗糙而潔凈的表面，能與混凝土中的水泥漿體牢固的結(jié)合，這是銑削粘排鋼纖維提高混凝土各種性能的根本原因。

　　此外，高強鋼釬維混凝土在鐵道軌枕預(yù)制、高速公路伸縮縫、水泥砼道面等預(yù)制、現(xiàn)澆、生產(chǎn)施工等方面均已得到大量應(yīng)用，其優(yōu)良性能完全可以取得良好的技術(shù)經(jīng)濟和社會環(huán)境效益。

　　一、粘結(jié)性

　　由于粘排鋼纖維與混凝土基體的界面粘結(jié)主要是物理性的，即以摩擦剪力的傳遞為主，因此對粘排鋼纖維本身來說，應(yīng)該從纖維表面和纖維形狀兩個方面來改善其粘結(jié)性能。具體的方法有下列四種。

　　1。使粘排鋼纖維表面粗糙化、截面呈不規(guī)則形。采用熔抽法生產(chǎn)就能達到這個目的。因為粘排鋼纖維在遇空氣急劇冷卻時，表面收縮不均勻而變得粗糙，同時截面也收縮成月牙形，增加與基體的

　　接觸面積。

　?、惭卣撑配摾w維軸線方向按一定間距對纖維進行塑性加工。例如日本神戶制鋼公司的"信柯"粘排鋼纖維美國雷邦公司的"XOREX"粘排鋼纖維(圖2-1,c)以及慶安鋼鐵廠的"S-2"和"S--3"號粘排鋼纖維。由于表面壓成棱形，或壓成波形，增加了機械粘結(jié)力。

　?、呈拐撑配摾w維的兩端異形化。美國貝克爾公甸的"DRAMⅨ"粘排鋼纖維(圖2-1,e)和慶安鋼鐵廠的"S-4‘和as-so型粘排鋼纖維，。都是在兩端制成彎鉤。還有熔抽法抽取的大頭形粘排鋼纖維。由于兩端的錨固作用，提高了抗撥力。

　　⒋對粘排鋼纖維表面涂覆環(huán)氧樹脂和表面微銹化處理。這種方法對界面粘結(jié)強度的提高不如前幾種方法，但也有一定的增強效果。

　　小林一輔、比利時列日大學(xué)和章文綱等的試臉都證明有彎鉤的粘排鋼纖維比平直粘排鋼纖維的增強效果提高約一倍，小林一輔的試驗說明壓棱粘排鋼纖維的效果接近有彎鉤的粘排鋼纖維。這些異形粘排鋼纖維不但提高了粘排鋼纖維的強度，并且提高了韌度。波形粘排鋼纖維雖然對提高粘排鋼纖維混凝土強度的作用不大，但是能成倍地提高韌度。

　　二：硬度

　　無論哪一種加工方法制造的粘排鋼纖維，在加工過程中都遇到高熱和急劇冷卻，相當(dāng)于淬火狀態(tài)。因此粘排鋼纖維的表面硬度都較高。用于混凝土補強進行攪拌時很少發(fā)生彎曲現(xiàn)象。如果粘排鋼纖維過硬過脆，攪拌時也易折斷，影響增強效果。在熔抽法生產(chǎn)粘排鋼纖維時，從熔抽輪下離心噴出的粘排鋼纖維仍處于高溫狀態(tài)，必須用滾筒或振動輸送方法分散并進行冷卻。否則粘排鋼纖維聚集，熱量難以散發(fā)，反而起退火作用。

　　三：耐腐蝕性

　　關(guān)于粘排鋼纖維混凝土耐腐蝕試驗的介紹可知，開裂的粘排鋼纖維混凝土構(gòu)件在潮濕的環(huán)境中，裂縫處的混凝土碳化，碳化區(qū)的粘排鋼纖維銹蝕，碳化深度和銹蝕程度隨時間增長而發(fā)展，對粘排鋼纖維混凝土來說，主要是利用裂后弧度和裂后韌性，雖然裂縫寬度比鋼筋混凝土小，但是終究是有裂縫的，故此應(yīng)對在潮濕環(huán)境中，特別是在海濱使用的粘排鋼纖維混凝土采取防防銹蝕措施。

　　試臉證明，在保證粘排鋼纖維混凝土構(gòu)件具有同等承載能力的前提下，采用直徑較大的粘排鋼纖維，能提高耐腐蝕性， 采用涂復(fù)環(huán)氧樹脂或鍍鋅的粘排鋼纖維，將能提高耐腐蝕性，如果施工工藝許可的話，可只在混凝土表層1-2cm采用這種粘排鋼纖維，必要時也可以采用不誘粘排鋼纖維。